鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯 / 簡(jiǎn)介

鋁酸鈣是一系列由氧化鈣和氧化鋁在高溫下燒結(jié)而成的無機(jī)化合物，將鋁土礦和石灰石破碎后成球，按比例送入回轉(zhuǎn)窯，經(jīng)過煅燒處理可形成鋁酸鈣，鋁酸鈣產(chǎn)品分為水處理用、煉鋼除渣劑、高鋁水泥三大類。鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯的主要作用是加工鋁酸鈣，鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯采用先進(jìn)的液壓擋輪裝置、計(jì)量柱塞泵技術(shù)、防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置、先進(jìn)密封裝置，運(yùn)行中，處理量大，煅燒效果好。
結(jié)構(gòu)組成。
鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯主要由筒體、支撐裝置、傳動(dòng)裝置、窯頭、窯尾、密封裝置、噴煤管裝置等組成，為臥式旋轉(zhuǎn)裝置，回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，托輪裝置來支撐整個(gè)筒體，窯頭窯尾都采用先進(jìn)的密封裝置。

性能優(yōu)點(diǎn)

1、運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定，原料在窯內(nèi)與熱源得到充分的接觸，傳熱效率高，熱耗低。
2、性能可靠，整體故障率低，操作簡(jiǎn)單，易損件壽命長(zhǎng)。
3、密封性能好，窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置。
4、傳動(dòng)部分設(shè)置有輔助傳動(dòng)裝置，保證主傳動(dòng)電源中斷時(shí)，窯頭仍出旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。


工作原理

鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯工作過程中，將鋁土礦和石灰石生料粉從窯尾筒體高端的下料管喂入鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)，由于鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn)，使原料產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高向低移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，生料在窯內(nèi)通過分解，燒成等工藝過程，燒成鋁酸鈣后從窯筒體的底端卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)，之后可得到合格的鋁酸鈣成品。

 

鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯 / 圖片實(shí)拍

 

鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯 / 客戶現(xiàn)場(chǎng)

 

鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯 / 技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格 （mm）	窯體尺寸			產(chǎn)量 （t/h）	轉(zhuǎn)速 （r/min）	電機(jī) 功率 (kw)	重量 （t）	備注
	直徑（m）	長(zhǎng)度（m）	斜度 （%）
ф1.4x33	1.4	33	3	0.9-1.3	0.39-3.96	18.5	47.5	---
ф1.6x36	1.6	36	4	1.2-1.9	0.26-2.63	22	52	---
ф1.8x45	1.8	45	4	1.9-2.4	0.16-1.62	30	78.2	---
ф1.9x39	1.9	39	4	1.65-3	0.29-2.93	30	77.59	---
ф2.0x40	2	40	3	2.5-4	0.23-2.26	37	119.1	---
ф2.2x45	2.2	45	3.5	3.4-5.4	0.21-2.44	45	128.3	---
ф2.5x40	2.5	40	3.5	9.0-10.5	0.44-2.44	55	149.61	---
ф2.5x50	2.5	50	3	6.25-7.4	0.62-1.86	55	187.37	---
ф2.5x54	2.5	54	3.5	6.9-8.5	0.48-1.45	55	196.29	---
ф2.7x42	2.7	42	3.5	10.0-11.0	0.10-1.52	55	198.5	---
ф2.8x44	2.8	44	3.5	12.5-13.5	0.437-2.18	55	201.58	懸浮預(yù)熱窯
ф3.0x45	3	45	3.5	12.8-14.5	0.5-2.47	75	210.94	---
ф3.0x48	3	48	3.5	25.6-29.3	0.6-3.48	100	237	窯外分解窯
ф3.0x60	3	60	3.5	12.3-14.1	0.3-2	100	310
ф3.2x50	3.2	50	4	40.5-42	0.6-3	125	278	窯外分解窯